FANUC · ABB · KUKA · Siemens — Ipari Robot Programozás

Amikor a gyártósor leáll,
nincs idő kivárni.

Ipari robot programozás, üzembe helyezés és optimalizálás gyártóvállalatoknak — helyszínen vagy online, 10+ év tapasztalattal, Magyarország és EU szerte.

Azonnali kapcsolatfelvétel Megoldjuk a problémáját
10+ Év tapasztalat
50+ Teljesített projekt
24h Válaszidő
// ismerős helyzet?

Ezekkel a problémákkal
mi naponta foglalkozunk

Gyártóvállalatok, rendszerintegrátorok és karbantartási vezetők fordulnak hozzánk ezekkel a kihívásokkal.

Leállt a cella — ismeretlen hiba

A robot megáll, az alarm érthetetlen, a gyártás veszteséget termel percenként. A berendezés gyártójának supportja napokat késik.

Hibaelhárítás

A ciklus lassú — a kapacitás nem éri el a tervet

Az eredetileg tervezett ciklusidő nem teljesül. A robot mozog, de nem hatékonyan. A termelési cél elmarad.

Optimalizálás

Új gép érkezett — senki sem tudja üzembe helyezni

Az új robot megérkezett, de a gyártó csak az alap oktatást adta. Az egyedi alkalmazásprogramot valakinek meg kell írni.

Üzembe helyezés

Régi program, elavult rendszer — senki sem érti

Az eredeti programozó már rég nincs. A kód dokumentálatlan, a rendszer elavult, de a gépet nem lehet leállítani.

Modernizálás

A kamera nem találja a munkadarabot

A gépi látás rendszer instabilan működik, sok a selejt és az álriasztás. A minőségellenőrzés megbízhatatlan.

Kamera programozás

A robot és a PLC nem kommunikál megfelelően

Az integráció papíron kész, de a valóságban az I/O jelek, a timing vagy a protokoll hibás. A rendszer instabil.

PLC integráció

Ha valamelyik ismerős — vegye fel velünk a kapcsolatot még ma.

Megbeszéljük a problémát
// szolgáltatások

Mit csinálunk pontosan?

Nem általános "automatizálás" — konkrét feladatok, konkrét eredményekkel, mérhető időn belül.

Robot Programozás

Online és offline programozás pick&place, hegesztés, ragasztás, összeszereléses feladatokhoz. Mozgáspálya optimalizálás, szingularitás kezelés, biztonságos munkaterület konfiguráció.

ABB RAPIDKUKA KRLFANUC TP/PCUR Script

Üzembe Helyezés

Új robotcellák teljes körű commissioning-je — mechanikai koordináció, I/O bekötés ellenőrzés, robot-PLC kommunikáció, biztonsági rendszer konfiguráció és éles próba.

CommissioningSafeMoveI/O konfiguráció

Ciklusidő Optimalizálás

A meglévő program elemzése, szűk keresztmetszetek feltérképezése, mozgások átírása. Dokumentált eredmény: hány százalékkal nőtt az OEE és csökkent a ciklusidő.

Ciklusidő csökkentésOEE növelésMozgáspálya

Hibaelhárítás & Restart

Leállt cella diagnosztika — alarm elemzés, hardver és szoftver hibák azonosítása, gyors visszaállítás. Online támogatás is elérhető azonnali beavatkozáshoz.

DiagnosztikaOnline supportGyors restart

PLC & Integráció

Robot–PLC kommunikáció (Profinet, EtherNet/IP, DeviceNet), HMI felületek fejlesztése, biztonsági PLC konfiguráció és gyártósori rendszerintegráció.

Siemens TIABeckhoffProfinetEtherNet/IP

Szimulációs Fejlesztés

Offline programozás szimulációs szoftverekben — a valós cellaindítás előtt tesztelt, hibamentes program. Rövidebb commissioning, kevesebb leállás.

FANUC RoboguideKUKA.SimABB RobotStudio
// esettanulmányok

Valós projektek,
mérhető eredmények

Nem ígéretek — dokumentált esetek, ahol konkrét problémát oldottunk meg.

01 / 05 Ciklusidő optimalizálás

FANUC robotcella — 28%-os ciklusidő csökkentés

Helyzet

Autóipari beszállító, karosszéria alkatrész hegesztőcella. A tervezett 18 másodperces ciklusidő helyett a tényleges 26 másodperc volt. A kapacitás 30%-kal elmaradt a tervtől.

Probléma

Az eredeti programban felesleges várakozások, nem optimális mozgáspályák és konzervatív sebességbeállítások. A dokumentáció hiányzott.

Megoldás

Teljes program audit, mozgáspályák újratervezése FANUC Roboguide-ban, CNN és ACC értékek optimalizálása, várakozási idők eliminálása ahol a biztonság engedte.

28% ciklusidő csökkentés
18.7s elért ciklusidő
3 nap megvalósítási idő
02 / 05 Hibaelhárítás & Restart

ABB robotcella újraindítás — 6 óra alatt üzemben

Helyzet

Elektronikai gyártó, SMD alkatrész beültető sor. Az ABB IRB 1600-as cella reggelre megállt ismeretlen alarm kódokkal. A gyártás leállt, a napi kiszállítás veszélyben volt.

Probléma

A robot vezérlő memóriájában megsérült a kalibrációs adat egy áramkimaradás után. Az eredeti programozó elérhetetlen, a gyártói support 48 órás várakozást ígért.

Megoldás

Online diagnosztika a vezérlőhöz való távoli csatlakozással, kalibrációs adatok visszaállítása backup-ból, LoadIdentify futtatása, éles próba és átadás.

6 óra teljes restart idő
0 Ft alkatrészcsere
Online helyszín nélkül
03 / 05 Üzembe helyezés

KUKA hegesztőcella — teljes commissioning 2 hét alatt

Helyzet

Fémipari gyártó, új KUKA KR 16 hegesztőcella telepítése. A rendszerintegrátor elvégezte a mechanikai telepítést, de a robot programozása és PLC integráció hiányzott.

Probléma

A hegesztési varratok geometriája komplex térbeli pályát igényelt, a Fronius hegesztőparaméterek és a robot szinkronizálása kritikus volt a minőség szempontjából.

Megoldás

Offline programozás KUKA.Sim-ben, Fronius hegesztőinterfész konfiguráció, Siemens S7 PLC integráció, biztonsági funkciók beállítása, operátori betanítás.

2 hét commissioning idő
100% varratellenőrzés átment
1 nap operátori betanítás
04 / 05 PLC & Integráció

Siemens–FANUC integráció — instabil kommunikáció megoldása

Helyzet

Műanyagipari gyártósor, FANUC robot és Siemens S7-1500 PLC közötti Profinet kommunikáció. A rendszer naponta többször lefagyott, az újraindítás manuális beavatkozást igényelt.

Probléma

A FANUC PROFINET kártya konfigurációja nem volt szinkronban a Siemens GSDML fájllal. Az I/O térkép eltérései véletlenszerű kommunikációs hibákat okoztak.

Megoldás

GSDML fájl újrakonfigurálása, I/O térkép szinkronizálása, watchdog timeoutok beállítása, hibakezelési logika implementálása a PLC programban.

0 kommunikációs hiba / hét
1 nap megvalósítás
Stabil 3 hónap óta
05 / 05 Gépi látás

Cognex kamerarendszer — selejt arány 12%-ról 0.3%-ra

Helyzet

Elektronikai összeszereléses sor, Cognex In-Sight kamera alapú minőségellenőrzés. A rendszer instabilan működött: sok volt az álriasztás és az átengedett selejt is.

Probléma

A megvilágítás nem volt optimális, a Pattern Match tűrések rosszul lőtték be. Fényingadozásnál a rendszer megbízhatatlanná vált, az operátorok nem bíztak az eredményben.

Megoldás

Megvilágítás újratervezése diffúz domlight-ra, Pattern Match és Blob Analysis paraméterek kalibrálása 500+ referencia képpel, riasztási logika finomhangolása.

0.3% selejt arány (volt: 12%)
–94% álriasztás csökkentés
4 nap megvalósítási idő

Hasonló helyzetben van? Írjon most és megbeszéljük a részleteket.

Kapcsolatfelvétel
// rólunk

Mérnöki szemlélet,
nem marketing

A Probotics ipari robot programozással és automatizálással foglalkozik — gyártóvállalatok, rendszerintegrátorok és karbantartási vezetők számára Magyarországon és az EU-ban.

Nem általános "IT cég" vagyunk. Azok vagyunk, akik értik a gyártósoron zajló folyamatokat, tudják mit jelent egy leállt cella, és tudják hogyan kell visszaindítani — gyorsan, dokumentáltan.

✓
Helyszíni és online beavatkozás Magyarország teljes területe + EU projektek vállalása
✓
FANUC, ABB, KUKA — mindhárom platformon Nem csak egy gyártó rendszere, hanem a három piacvezető
✓
Autóipar, elektronika, általános gyártás Mercedes-Benz, Audi környezetből hozott tapasztalat
✓
Dokumentált átadás, betanítás Nem csak elvégezzük — az üzemeltetők is érteni fogják
Kérjen ingyenes konzultációt
6+ Robot márka

FANUC, ABB, KUKA, UR, Denso, Mitsubishi

3+ PLC platform

Siemens, Beckhoff, Omron

10+ Év tapasztalat

Nemzetközi autóipari környezetben

24h Válaszidő

Sürgős esetben azonnali online support

// csapatunk

Akikkel dolgozni fog

Nem egy névtelen cég — konkrét személyek, konkrét tapasztalattal. Tudja, kit hív, ha probléma van.

Győri Dominik

Győri Dominik

Robot Programozó

Ipari robotprogramozó, komplex automatizált gyártócellák fejlesztésével, optimalizálásával és integrációjával. FANUC, ABB, KUKA platformokon online és offline programozás. PLC rendszerek, HMI felületek és gépi látás integráció — teljes folyamat egy kézből.

gyori.dominik@probotics.hu +36 30 277 7526
Tóth Milán

Tóth Milán

Automatizálási Specialista

Mérnök informatikus, ipari robotizáció és automatizálás területen. Nemzetközi autóipari projektek — Mercedes-Benz és Audi gyárak, neves autóipari beszállítók Németországban. Robotprogramozói és projektkoordinátori tapasztalat egyszerre.

toth.milan@probotics.hu +36 30 532 7033
// technológiák

Platformok & Rendszerek

Ezekkel a világ vezető ipari automatizálási platformjaival dolgozunk nap mint nap.

Robot gyártók

ABB KUKA FANUC Universal Robots Denso Mitsubishi Epson

PLC platformok

Siemens S7 / TIA Portal Beckhoff TwinCAT Omron

Gépi látás

Cognex Keyence FANUC iRVision

Szimulációs szoftverek

FANUC Roboguide KUKA.Sim ABB RobotStudio
// kapcsolat

Írjon most —
24 órán belül válaszolunk

Sürgős leállás esetén hívjon közvetlenül. Projekt megkeresésre emailen vagy az alábbi űrlapon is válaszolunk.

Telefon — sürgős esetben +36 30 277 7526
Válaszidő 24 órán belül — sürgős esetben azonnal
Munkaterület Magyarország & EU projektek

Az első konzultáció díjmentes. Mondja el a problémát — megmondjuk, hogyan oldjuk meg és mibe kerül.